CARA PELAPISAN LINING FIBERGLASS
Persiapan permukaan :
– Pastikan permukaan kokoh dan tahan terhadap pergerakan dan permuaian, sistem pengaliran air yang baik dan tidak membentuk genangan air. Permukaan yang akan dilapis harus kering, bersih dan bebas dari debu, minyak, jamur dan kotoran lain.

Tahap Pembersihan
– Sebelum lining, lakukan pengamplasan secara menyeluruh pada permukaan yang tidak rata dengan menggunakan mesin gerinda tangan atau amplas tangan. Pengamplasan bertujuan untuk menghilangkan kotoran dan endapan yang terdapat dipermukaan , sehingga hasil lining akan dapat menempel secara kuat. Jika ditemukan cacat seperti lubang-lubang pada permukaan maka harus diperbaiki terlebih dahulu dengan menggunakan semen (sika) dari pihak customer.

Primer
– Permukaan dibasahi dengan resin yang telah berkatalis untuk mengurangi suhu permukaan untuk menghindari pembentukkan kantong udara dan juga berfungsi sebagai perekat untuk pelapisan selanjutnya. Tahap primer bisa menggunakan Orthophtalic poyester resin atau epoxy resin.

Aplikasi Fiberglass matt dan resin
– Lapiskan/tempelkan serat glass pada permukaan tersebut, basahi dan ratakan permukaan serat glass dengan resin yang berkatalis menggunakan roll bulu atau kuas. Gunakan relieve roller untuk menghilangkan air bubbles/gelembung udara disetiap lapisan. Lakukan inspeksi secara menyeluruh pada hasil lining dan lakukan perbaikan sesuai kebutuhan jika ditemukan ketidaksesuaian.

Control kualitas pelapisan fiberglass
– Setelah pelapisan fiberglass mengering, cek semua permukaan, bila terdapt kantong udara atau permukaan tidak rata / kasar, harus diratakan dan dihaluskan dengan mesin gurinda atau amplas tangan.

Top coating
Top coating adalah pelapisan permukaan lining terakhir yang telah diperiksa dan dirapikan, dengan mengguanakan resin yang telah dibubuhi bahan adiktif seperti UV stabilizers ,gelcoat dan reolosil untuk mencegah degradasi efek negatif dari radiasi utra violet dan perllindungan dari korosi. Pastikan tidak ada pori pori yang kelihatan setelah kering untuk mencegah rembesan .

Hasil Pelapisan fiberglass
– Hasil pelapisan rapi dan tahan lama bergaransi tidak bocor dan rembes.
– Demikian penjelasan proses pelapisan fiberglass.

Komposit adalah kombinasi dari dua material atau lebih, dalam kombinasi tersebut, material komposit tetap mempertahankan identitasnya masing-masing. Kombinasi dari material tersebut menghasilkan sifat mekanik yang lebih baik. Komposit dapat kita pisahkan menjadi dua bagian yaitu matriks dan bahan penguat.

Sesuai dengan namanya, fiber reinforced polymer composites terbuat dari serat sebagai penguat, resin, filler dan aditif. Serat meningkatkan kekakuan dan kekuatan tarik. Resin sebagai matriks memberikan kekuatan tekan yang tinggi dan mengikat serat di dalamnya. Filler berfungsi untuk mengurangi biaya bahan baku dan penyusutan. Aditif membantu tidak hanya meningkatkan sifat mekanik dan fisik dari komposit saja, tetapi juga workability-nya.

Komposit memiliki banyak kualitas struktural yang sangat baik, beberapa contohnya adalah kekuatan tinggi, ketangguhan material, ketahanan fatik dan ringan. Karakteristik lainnya yang sangat diinginkan adalah ketahanan terhadap suhu tinggi, abrasi, korosi dan serangan kimia.
Beberapa keuntungan komposit dalam penggunaan sebagai komponen struktur adalah kemudahan manufaktur, penanganan, dan pemasangannya. Waktu penyelesaian proyek dapat lebih singkat. Komposit dapat dirancang untuk kemampuan tinggi, daya tahan dan memperpanjang umur perawatan. Komposit memiliki ratio kekuatan-berat (strength-to-weight ratio) yang sangat baik.

Jasa lining fiberglass untuk diaplikasi:
Pelapsian pada lantai beton- Anti bocor

Pelapsian anti-UV Fiberglass pada Talang air pabrik / Gudang

Pelapsian pada Ruang terbuka / WWT

Pelapsian kimia pada Luar dan Dalam tangki cylinder kimia

Pelapsian fiberglass pada Ruang tertutup / Underground storage

Pelapsian fiberglass pada Tembok dinding perumahan atau pabrik – Anti rembes

Pelapsian fiberglass pada Lantai pabrik – Anti Licin

Bahan Penting untuk pembuatan Pelapsian Fiberglass:
Resin :
Terdiri dari matriks (Epoxy, Polyester, Urethane) kemudian diperkuat dengan fiber seperti kaca serat, karbon dan aramid. Oleh karena itu, bisa dikatakan bawah jenis matriks akan berpengaruh lebih besar terhadap sifat fisik seperti : ketahanan kimia, ketahanan thermal dan ketahanan terhadap radiasi uv, sedangkan penguat serat kaca yang digunakan pada material komposit akan mempengaruhi sifat mekanik seperti kekuatan tarik atau elastisitas dari material komposit secara keseluruhan. Dua jenis dari resin adalah termoplastik dan termoset. Sebuah resin termoplastik berbentuk padat pada suhu kamar. Meleleh ketika dipnaskan dengan mengeras bila didinginkan. Rantai polimer pada termoplastik secara kimia tidak mengalami cross link. Karena termoplastik tidak mengalami curing secara permanen, maka ia tidak digunkan untuk aplikasi struktural. Sebaiknya, resin termoset dapat mengalami curing secara permanen dengan membentuk cross link pada temperatur tinggi. Karakteristik ini membuat komposit resin termoset sangat diinginkan untuk aplikasi struktural. Jenis resin yang kami menggunakan sebagai matriks komposit adalah tipe “unsaturated polyester” yang merupakan termoset yang dapat mengalami proses polimerisasi disebut “curing” dengan dicampur katalist sehingga menjadi pengerasan. Material komposit dengan matriks polimer memiliki rasio berat berbanding kekuatan yang tinggi. Ada berbagai tipe resin : orthophthalic , isophthalic , bisphenolic , vinylester dan epoxy.

Penguat serat kaca :
Serat yang diggunakan sebagai penguat adalah bisa berupa serat kaca, serat aramid, serat karbon dan berbagai serat lainnya. Chopped Strand Mat adalah sebutan untuk serat kaca yang berwarna putih dengan susunan tidak beraturan. Fungsi sebagai penguat resin polyester mampu menghasilkan laminasi yang kuat, kaku dan kokoh untuk kapal , tangki air atau barang industri. Serat kaca umumnya menempati 30% – 70% dari volume matriks dalam komposit. Serat kaca bisa dibagi menjadi tiga kelas , yaitu E-Glass , S-Glass dan C-glass. C-Glass ditunjukan untuk penggunaan pada aplikasi kelistrikan , S-Glass digunakan untuk kekuatan tinggi dan E-glass digunakan untuk ketahanan korosi yang tinggi.
Katalist
Katalis berbentuk cairan jernih dengan bau menyengat. Fungsi sebagai katalisator agar resin lebih cepat mengeras. Semakin banyak katalis maka akan semakin cepat mengeras tetapi hasilnya kurang maximal.

UV absorber
Selain pada aplikasi di lingkungan korosif, resin polyester banyak juga digunakan pada aplikasi diluar ruangan. Degradasi permukaan barang fiberglass disebabkan radiasi matahari yang mengandung sinar uv biasa ditandai dengan permukaan warna kuning menjadi lebih lebih gelap seperti terjadi erosi. Efek nagatif dari radiasi uv bisa dikurangi secara efektif dengan penambahan uv absorber ke top coating terhadap lapisasn permukaan terluar sehingga tahan lama dan tidak degradasi.
Epoxy :
Epoxy sebagai thermosetting resin adalah produk yang banyak dikenal oleh masyarakat umum dapat menghasilkan lapisan permukaan yang kuat dan daya rekat pada permukaan yang sangat baik , memliki ketahanan gesek , ketahanan beban serta memiliki ketahanan kimia yang bagus.Sistem epoxy resin teriri dari resin epoxy dan hardener jika dicampur akan menjadi polimer keras.

Cobalt
Ciran kimia ini berwarna kebiru – biruan berfungsi sebagai bahan additive pencampur adonan resin dengan katalist, agar adonan lebih merekat pada mat dan mempercepat pengerasan adonan fiber.
Karena cobalt sebagai akselerator sama sekali tidak pengaruh pada resin tanpa adanya katalist, kadang-kadang ditamahkan ke resin oleh produsen polyester resin untuk membuat pre-accelerated resin.
Woven roving
Woven roving adalah serat halus berwarna putih yang susunnya beraturan seperti pada karung. Roving berbentuk lebih tebal dan lebih kuat dari matt. Dalam aplikasi lebih banyak untuk membuat body kapal atau tangki air. Kompatibel dengan sebagian besar sistem resin, digunakan dalam kebanyakan kasus untuk meningkatkan lentur dan dampak kekuatan laminasi. Bagus untuk aplikasi hands lay up. Sering digunakan bersama dengan matt untuk memtambah ketebalan dan kekuatan.