Tersedia beragam ukuran dan bentuk tangki seperti : cylinder, horizontal, kotak, tangki knockdown panel, grease trap, tangki kerucut , tangki tahan asam dan alkali dan lain-lain. Bergaransi 10 tahun untuk penyimpanan cairan air bersih dan 5 tahun untuk cairan asam/alkali , perlindungan tanpa henti dari kebocoran.
Terima custom  desain bentuk tangki dari pelanggan. 
Beragam warna bisa dipilih untuk tangki fiberglass 
Kami perlu informasi mengenai ukuran besar flange (apakah 4″,6″, 8″ dan lain-lain) dan posisi flange letak di tangki sesuai permintaan pelanggan .
Flange berfungsi sebagai inlet , outlet, overflow dan drain untuk koneksi ke saluran air pihak customer.
Untuk penyimpanan cairan air biasa bisa kami menggunakan Yukalac 157 BQTN Ortho-phthalic resin.
Untuk penyimpanan cairan kimia bisa kami menggunakan Derakane Momentum 470-300 Novolac epoxy vinyl ester resin dan surfacing / mat tissue untuk mencegah korosi.
Kami bisa melayani pengiriman wilayah Jabodetabek. Untuk Wilayah luar kota bisa kami menggunakan servis expedisi.
Hadir pada tahun 1981, Ribuan desain yang unik belum ditemukan…Kami menerima custom desain menggunakan gambar dari anda sehingga produsen produk-produk dengan dimensi dan bentuk yang unik dan istimewa.  Kami menanggapi pembuatan produk custom itu sangat penting untuk melayani kebutuhan project atau kebatasan tempat pelanggan.
Limbah yang dihasilkan produksi oleh pabrik jika tidak dikelola dengan baik, akan mencemarkan lingkungan sekitar. Jadi diperlukan tempat penyimpanan semantara  dengan tangki atau bak fiberglasss untuk di proses dan selanjutnya di salurkan ke drainase. Fibre tank kami mampu menahan asam atau basa ringan oleh limbah tersebut sehingga bisa di pakai waktu yang lama.
  tangki fiberglass
Tangki fiberglass
Tandon air atau tangki air merupakan suatu fungsi yang digunakan untuk mengumpulkan air. Seperti halnya pada saat listrik padam, jika menggunakan air yang berasal dari sumur maka pompa air tidak dapat dinyalakan. Dengan begitu tentu saja tidak dapat mengalirkan air saat anda membutuhkannya. Akan tetapi jika terdapat penampung air, sambil menunggu pompa air dapat difungsikan kembali maka persediaan air akan tetap ada.
Untuk pabrik yang menggunakan cairan kimia untuk bahan produksi, juga dapat ditampung tangki fiberglass yang tahan korosif asam/alkali, dengan menggunakan Derakane Momentum 470-300 Novolac epoxy vinyl ester resin.
Tangki air fiberglass
Tangki fibreglass tidak korosif dan bebas perawatan. Karena fibreglass tidak retak atau karat, tangki Anda akan bertahan sangat lama. Bahkan jika tangki retak atau rusak, masih bisa dilakukan perbaikan dan terlihat baru lagi. Tangki Fibre Tank juga lebih ringan dan kuat dibandingkan dengan baja atau beton tangki sehingga mudah untuk pengiriman.
Tangki air fiberglass

Menggunakan desain dan engineering tim didukung dengan penjualan yang berpengalaman dan berkomitmen untuk memenuhi kebutuhan pelanggan. Bekerja dengan setiap pelanggan, kami melayani produsen tangki  fiberglass dengan custom design untuk air biasa dan kimia ( tahan asam / alkali )  dari awal proses desain sampai pengiriman.

Garansi tidak bocor  tangki fiberglass untuk air biasa adalah : 10 Tahun warranty
Garansi tidak bocor  tangki fiberglass untuk tahan asam/alkali : 5 Tahun warranty
Tangki fiberglass mampu tahan cairan air biasa  dengan suhu maximum : 80 – 100 Derajat celsius

Tangki air fiberglass
Pelindungan tahan sinar UV disediakan untuk lapisan luar tangki untuk meningkatkan ketahanan terhadap degradasi dan perubahan warna oleh radiasi UV. Oleh karena itu, kami menambahkan UV absorber untuk diaplikasikan ke lapisan luar tangki.
Selain itu , Tangki Fiberglass tahan terhadap perubahan suhu, sehingga tidak melar maupun mengkerut, menjadikan tangki yang bisa diandalkan jangka panjang.
Tangki air fiberglass

Keunggulan Tangki komposit

Komposit tidak bisa terpisah dari kehidupan kita sehari-hari; mereka digunakan di mobil yang kita kendarai dan klub golf yang kita ayunkan dan banyak lagi. Komposit menawarkan banyak manfaat seperti kekuatan, ringan, ketahanan korosi, fleksibilitas desain dan daya tahan.

Komposit menahan kerusakan akibat cuaca dan bahan kimia keras yang dapat merusak bahan lainnya dan menjadikannya pilihan yang terbaik untuk aplikasi yang menghadapi paparan konstan (setiap saat) terhadap air garam, bahan kimia beracun, fluktuasi suhu dan kondisi parah lainnya.

 

Berapa kapasitas tandon air yang kami butuhkan?
Pada saat pasokan air PAM terhenti , banyak pemilik rumah atau pabrik yang kelimpungan mencari tambahan cadangan air bersih karena air dalam tangki mereka sudah habis terpakai. Kebutuhan air seseorang dalam sehari adalah 250 liter. Dan kapasitas tangki bisa dihitung dengan mengkalikan 250 liter dengan jumlah orang yang dibutuhkan.
Seandainya kita menginginkan untuk bisa memiliki cadangan air yang bisa mem-backup terhentinya pasokan air PAM selama 24 jam, nilai  kapasitas tangki air yang telah dihitung cukup dikalikan dengan 2 (dua).
Tangki air fiberglass
Filament winding adalah salah satu proses otomatis untuk pembuatan tangki air fiberglass menghasilkan produk berkualitas tinggi dengan tenaga kerja yang berkurang. Ini adalah teknologi baru yang cepat dan rapi, dapat diandalkan untuk membuat bagian-bagian komponen dengan kualitas tinggi. Sebuah keunggulan besar dari filamen adalah menggunakan serat atau fibre roving secara terus menerus yang akan menambah kekuatan dan kekakuan untuk tangki
Dalam prosesnya, serat kaca atau fibre roving terus menerus ditarik melalui panduan, diarahkan ke tempat bak resin. Dengan itu, serat glass/fibre roving akan resapi resin sebelum dipandu lagi ke sebuah Mandrel berputar dalam pola heliks atau hoop tertentu

Keunggulan dan perbandingan tangki air fiberglass dengan tangki lain ?

  • Umumnya, jenis tangki air yang ada di pasaran saat ini ada tiga jenis yaitu tangki stainless, PE (Polyphilene), fiberglass. Ciri tangki fiberglass dan PE anti karat karena terbuat dari bahan komposit dan plastik. Bagian sambungan mudah karatan untuk tangki stainless.
  • Dari segi harga tangki stainless relatif jauh lebih mahal dibanding tangki air jenis lain.
  • Dibandingkan dengan tangki lain , tangki air stainless lebih kuat menahan benturan sehingga memiliki durabilitas yang cukup tinggi.

Keunggulan dan perbandingan tangki air fiberglass dengan tangki lain ?

  • Dari tiga jenis tangki , tangki stainless paling unggul dengan ciri anti lumut karena tidak tembus sinar matahari sehingga menjaga kualitas air di dalam.
  • Tangki fiberglass yang paling unggul untuk menyimpan air bersih maupun cairan kimia keras, karena bersifat tidak karatan dan anti korosif.
  • Tangki fibeglass dan PE mudah dipindahkan sebab terbuat dari bahan yang ringan.
Untuk Kedap cairan air biasa H2O kami menggunakan bahan :
– Orthophthalic grade polyester resin Yukalac 157 BQTN
– A.Johnson chopped strand mat EMC 450
– Catalyst Mepoxe
Untuk Kedap cairan asam /akali kami menggunakan bahan :
– Bisphenolic Polyester Resin Yukalac LP-1Q (Tahan asam ringan)
– Derakane Momentum 470-300 Novolac epoxy vinyl ester resin ( Tahan asam keras)
– A. Johonson chopped strand mat EMC 450
-Catalyst Mepoxe
Tangki air fiberglass
Chemical Resistance Tank Fiberglass

Tipe Resin tahan korosi yang tersedia :

  • Ortho-phthalic: Ketahanan terhadap air dan asam lemah.
  • Iso-phthalic: Ketahanan terhadap panas, asam dan garam.
  • Bisphenolic: Resistensi terhadap asam dengan pH rendah, alkali dan garam.
  • Vinylester: Resistensi terhadap asam dengan pH rendah dan alkali pH tinggi.
  • Epoxy : Ketahanan terhadap alkali.
Tangki air fiberglass

Penerapan Tangki fiberglass tahan korosi di industri :

  • Textile : Neutralizer tank, absorbing tower, waste liquid pipe.
  • Metal : Prickling tank, electrolytic tank, galvanizing tank.
  • Hot spring : hot water pipe, exernal water tank , building.
  • Paper and pulp : Bleaching tank , scrubber, wastewater tank, gas pipe.
  • Pharmaceutical  : Storage tank, processing equipment , floor lining.
  
Kami mendesain dan produsen tangki fiberglass custom sesuai permintaan customer dan pengiriman delivery gratis daerah Jabodetabek.
Tipe Tangki kimia dan air fiberglass :
Tangki Horizontal fiberglass
Tangki Kerucut fiberglass
tangki fiberglass
Tangki panel fiberglass
Tangki fiberglass dengan model panel ini merupakan gabungan dari lempengan-lempengan fiber berukuran satu meter atau lima puluh centimeter yang dirakit dengan baut menjadi satu kesatuan hingga membentuk sebuah tangki dengan ukuran yang sesuai dengan permintaan.
Tangki model ini sangat bermanfaat untuk dirakit di tempat akses yang sulit seperti di apartement , hotel, maupun perkantoran di lantai atas gedung atau basement gedung. Tangki panel fiberglass mampu menampung kapasitas air yang besar dan sangat awet dan tahan lama.
tangki fiberglass
Tangki kotak fiberglass
Ground tank fiberglass
Servis yang Memadai
Sebagai salah satu perusahaan Fiberglass dengan pertumbuhan tercepat di Indonesia, kami selalu berupaya memberikan layanan terbaik bagi pelanggan kami. Oleh kerena itu, kami upayakan persediaan berberapa mobil servis box dan personil teknisi untuk selalu siap menangani keluhan pelanggan, sehingga waktu yang terganggu bisa diminimalkan semaksimal mungkin.

Petunjuk pemasagan tangki fiberglass

  • Pastikan pondasi atau menara yang digunakan harus rata serta mampu menahan beban saat tangki dalam keadaan penuh.
  • Luas pondasi harus lebih besar dari luas bagian bawah tangki
  • Bersihkan bagian dalam tangki dengan air bersih sebelum melakan instalasi
  • Gunakan pompa sesuai dengan tekanan yang dibutuhkan
  • Pompa diletakkan ditempat yang mudah untuk diperiksa jika terjadi masalah
  • Tempatkan pompa sedekat mungkin dengan sumber air , karena dengan memperkecil jarak pipa hisap akan menambah daya pipa dorong

Petunjuk pemasagan tangki fiberglass

  • Gali tanah 80 cm lebih lebar dari diameter tangki dan 50 cm lebih dalam dari tinggi bahu tangki.
  • Pasang batu bata pada sekeliling galian tanah secara level air.
  • Pastikan tidak ada air yang masuk pada area yang uda pasang batu bata atau tempat beton.
  • Bersihkan atau membilas bagian dalam tangki sebelum melakukan instalasi.
  • Pasang kran pelampung untuk mengontrol aliran air masuk dan pipa hisap.
  • Pasang penutup pada bagian atas bangunan tangki dengan plat besi.
Aksesories untuk Tangki komposite fiberglass :
Flange

Adalah suatu Komponen yang digunakan untuk menggabungkan antara dua element pipa dengan valve atau pipa dengan peralatan lainnya menjadi satu kesatuan yang utuh dengan menggunakan baut dan karet packing sebagai perekatnya. Posisi flange bisa terpasang sesuai permintaan pelanggan.
Ventilasi
Tangki yang tidak dilengkapi dengan instalasi pipa udara maka aliran cairan yang keluar dari dalam tangki atau cairan yang masuk dalam tangki akan tersendak atau berhenti. Pipa udara juga berfungsi untuk mengurangi tekanan udara didalam tangki yang naik karena pengaruh panas seperti : panas mesin atau cuaca atau sinar matahari.
Manhole cover
Dilengkapi untuk memudahkan inspeksi oleh petugas sehingga lubang cukup besar untuk diakses dan melakukan perbaikan atau pembersihan tangki, selain itu juga mencegah cahaya matahari masuk agar lumut tidak berkembang serta melindungki isi cairan.
Reinforcement hoops
Tulangan fiberglass yang mengelilingi dinding tangki, membuat tangki komposit ini mampu menahan tekanan cairan dari dalam dan benturan dari luar dinding tangki.

Kenapa Lumut bisa Timbul Di Tangki ?

Satu Syarat tumbuhnya lumut adalah adanya nutrisi biasanya zat-zat organik seperti pospat yang ada di air yang belum lewat perawatan (raw water). Lumut adalah termasuk tanaman yang membutuhkan proses fotosintesis untuk tumbuh, dan salah satu syarat fotosintesis adalah cahaya matahari. Dengan adanya cahaya lumut akan menumbuh di dalam tangki. Selain itu, biasa lumut akan tumbuh pada tangki yang memiliki suhu diatas 25 derajat sampai 37 derajat.

Tips untuk mengatasi lumut dalam Tangki fiberglass :
  • Karena pada dasarnya tangki fiberglass Garuda Jaya Fiberindo uda dicoating gelap didalam, cahaya matahari tidak bisa tembus. Pastikan Mandhole tangki tertutup setiap saat sehinga tidak ada lumut.
  • Menambahkan biocide anti jamur atau klorin akan membunuh bibit bibit alga atau lumut sehingga mereka tidak bisa tumbuh.
  • Bersihkan dan kuras tangki selama satu tahun atau enam bulan sekali sehingga tangki bersih
Fiberglass mampu diperbaiki lagi jika ada lubang atau keropos sehingga dengan hasilnya rapi dan tahan lama sesuai kebutuhan customer .
Proses Memperbaiki lubang keropos fiberglass :
Untuk mempersiapan perbaiki menutupi lubang keropos, utamakan mengamplas tepi lubang keropos hingga permukaan kasar untuk menghasilkan laminasi fiberglass yang melekat yang kokoh nantinya. Menggunakan mesin gerinda atau mesin amplas sander untuk mengamplas permukaan. Ketika lubang keropos usai amplas, bersihkan debu atau kotoran dengan kain lembut.
Untuk memulai perbaikan, potong fiberglass serat mat 450g/m2 dengan ukuran sebesar lubang keropos. Bekerja dengan cepat , menerapkan polyester resin yang sudah bercampur katalist ke serat mat dengan kuas kecil ; meratakan resin kepada serat mat secara menyeluruh. Selain itu, bisa tambahkan berapa ply serat mat untuk mendapatkan laminasi yang tebal , rapi dan tahan lama. Memerlukan methyl ethyl ketone peroxide sebagai katalist untuk dicampur ke polyester resin untuk curing (mengeras).
Kemudian lakukan cara yang sama kepada sisi dalam lubang yang keropos.
Selanjutnya, dibagian yang kurang rata, bisa menggunakan dempul atau polyester putty untuk menghaluskan permukaan. Kemudian haluskan permukaan dengan mesin gerinda atau mesin amplas sander.
Terakhir, permukaan yang di dempul bisa diamplas dengan tangan lagi secara rata untuk mendapatkan permukaan yang halus dan bisa di cat atau coating warna yang sesuai keinginan. Laminasi dengan fiberglass (serat mat dan resin) untuk menutupi lubang keropos bisa tahan lama , sangat kokoh dan mampu menyatu dengan bahan fiberglass nya.
Bahan untuk buat Tangki fiberglass
Polyester Resin
Adalah resin yang paling banyak digunakan di industri komposit. Polyester resin lebih murah, menawarkan beberapa ketahanan korosi dan lebih cepat kering daripada epoxy. Mayoritas dari semua bagian fiberglass dibuat menggunakan polyester resin karena mudah digunakan, perawatan minim dan dapat toleran terhadap suhu dan cuaca ekstrem. Jika kepeluan untuk tahan asem atau basah , ada Bisphenolic dan Vinylester resin.
Chopped Strand Mat
Terdiri dari serat kaca panjang 25-50mm yang berorientasi secara acak dan biasanya disatukan dengan pengikat yang mudah larut dalam styrene. Setelah dilarutkan, serat fiber melembutkan, memungkinkan untuk dibentuk di moulding yang melengkung. Berat mat yang umum adalah 300 dan 450 gram per meter persegi dan dijual per kilogram. CSM tidak kompatibel dengan resin epoxy. CSM digunakan sebagai tulangan laminasi dasar dan rasio 2.5 : 1 dengan polyester resin
Woven Roving
Kompatibel dengan kebanyakan sistem resin. Digunakan dalam banyak kasus untuk meningkatkan lentur dan kekuatan benturan laminasi. Ideal untuk aplikasi lay-up tangan dimana diperlukan kekuatan material yang hebat. Rasio dengan resin pada berat 1:1 , tersedia 400 dan 600 gram per meter persegi dan dijual per kilogram.
Katalis
Disebut sebagai MEKP (metil etil keton peroksida) adalah bahan kimia yang digunakan untuk mengeraskan resin termoset khususnya resin polyester dan vinlyester. Katalis memberikan reaksi proses pengikatan silang pada resin sehingga bisa mengeras atau kering. Ada banyak jenis katalist yang tersedia di pasar komposit dan masing-masing sesuai dengan kebutuhan pengguna akhir.
Gelcoat
Adalah bahan yang digunakan untuk memberikan hasil akhir berkualitas tinggi pada permukaan yang terlihat glossy dan kokoh. Gelcoat adalah resin yang dimodifikasi yang diaplikasikan pada cetakan dalam keadaan cair. Ada banyak tipe gelcoat seperti : Ortho Gelcoat yang sering digunakan untuk membuat cooling tower atau talang air dan juga ISO-FR Gelcoat untuk membuat badan kereta api karena ada sifat tahan panas dan anti – uv.
Pigment fiberglass
Digunakan untuk memberi warna kepada gelcoat, top coat dan resin. Pigmen dengan bentuk pasta dari produsen ada dua variasi untuk resin adalah pigmen polyester / vinlyester dan pasta pigmen epoxy. Pasta pigmen epoxy biasanya merupakan pasta tebal yang dibuat dari resin epoxy. Pigmen dapat ditambahkan ke resin dengan kadar 1-10% berat. Semakin banyak pigmen , semakin hasil produk memberikan sedikit transparansi
UV absorber
Adalah penyerap sinar ultraviolet dari kelas hidroksifenol benzotriazol, memberikan stabilitas cahaya yang baik ke berbagai macam polimer selama penggunaannya. Uv absorber memiliki penyerapan radiasi ultraviolet yang kuat di antara 300-400 nm, dan juga memiliki tingkat fotostabilitas ( bahan tidak terdegradasi saat terkena sinar matahari) yang tinggi selama periode paparan cahaya yang panjang. Absorbansi tinggi dikombinasikan dengan kemampuan fotostabilitas dan kemampuan untuk melepaskan energi yang diserap dengan cara yang tidak sensitif membuat UV absorber menjadi stabilizer efektif melawan efek sinar ultraviolet.
Kobalt
Adalah bahan tambahan yang digunakan untuk memperkuat efek katalis atau sebagai promotor dalam pembuatan fiberglass terutama untuk campuran gelcoat dan vinlyester resin. Cara pencampurannya adalah memasukan gelcoat / resin kedalam wadah kemudian masukan katalis 3% dan kobalt 8% , aduk sampai semua nya menyatu. Hasil akan lebih cepat kering, tidak lengket dan waktu pengerasan menjadi lebih singkat.
Resin vinlyester
Dikembangkan sebagai alternarif untuk menggunakan sistem epoxy karena harga cukup mahal untuk para manufaktur. Vinlyester resin sama dengan polyester resin menggunakan MEKP catalist untuk mengeras. Resin vinlyester memiliki ketahanan yang sangat baik terhadap korosi karena struktur rantai molekulnya yang sangat baik untuk pelindung permukaan yang rentan terhadap air, bahan kimia atau suhu tinggi.
Mereka memiliki ketahanan yang lebih tinggi terhadap beban vibrasi dan mampu menyerap dampak tanpa kerusakan dari pada resin polyester.
Mat Tissue / Surface mat
Dalam laminasi fiberglass, surface mat hadir di bawah lapisan permukaan paling luar (gelcoat) yang menciptakan lapisan tahan cuaca dan cairan asam. Surface mat yang diresapi dan dikeringkan dengan sempurna akan melindungi matriks serat fiber dan resin . Pada saat yang sama, surface mat juga memperkuatkan lapisan gelcoat. Tampilan surface mat serupa dengan chopped strand mat tetapi jauh lebih tipis dan halus. Bahan ini digunakan untuk memberikan lapisan yang kuat dalam tangki penampung cair kimia.
Idealnya, rasio serat ke resin untuk surface mat bisa 1:6 untuk dapat laminasi yang baik.
Direct roving
Adalah kumpulan dari sejumlah serat kaca yang dibuat secara kontinu yang diproduksi dengan menarik langsung dari serat busing dan berliku ke dalam paket silinder. Sering dipakai dengan polyester (UP), vinlyester (VE), epoxy (EP), phenolic (PN) sistem resin. Aplikasi untuk produsen pipa, tangki dan produk struktural dengan kekuatan tinggi dan kandungan serat tinggi
warna tangki